液下泵而蠕動(dòng)泵沒有閥門，不會(huì)泄漏，在產(chǎn)品線上沒有機(jī)械部件流體僅僅與軟管內(nèi)壁或管道相接觸，而管子的成本是很低的，且維護(hù)少，非常耐用。化工泵選擇通常考慮的因素：在化工生產(chǎn)過程中。一旦泵出現(xiàn)故障時(shí)，化學(xué)品就不能正常添加，生產(chǎn)過程也將被迫中斷。蠕動(dòng)泵在化工中的運(yùn)用十分的普遍，蠕動(dòng)泵的工藝原理非常的簡(jiǎn)單，使用也非常的方便，現(xiàn)在，隨著我們的工藝技術(shù)的逐漸成熟，蠕動(dòng)泵的性能也更加穩(wěn)定了。以上就是“如何減輕蠕動(dòng)泵泵送過程中的脈動(dòng)幅度？”的內(nèi)容，希望對(duì)你有幫助更多相關(guān)內(nèi)容：蠕動(dòng)泵蠕動(dòng)泵價(jià)格微型蠕動(dòng)泵。

自吸泵8.化工泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行9.化工泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。。

給水設(shè)備（2）真空狀況工作構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏泵在起動(dòng)、停機(jī)過程中，由于泵進(jìn)口阻塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔呈現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會(huì)引起密封端面干沖突，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)發(fā)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封目標(biāo)的方向性差異，并且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性對(duì)策：選用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改進(jìn)潤(rùn)滑條件，提高密封功能二、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔佐密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈敏移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝置機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm，輔佐密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在確保徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝置后確保能在軸上靈敏移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向繃簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤(rùn)滑油量缺乏引起干沖突或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽數(shù)和發(fā)生滲漏。對(duì)策：可依據(jù)修理規(guī)范來糾正上述問題。三、由于介質(zhì)引起的滲漏：（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔佐密封件無彈性，有的現(xiàn)已腐朽，構(gòu)成了機(jī)封的很多滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔佐橡膠密封件的腐蝕作用，構(gòu)成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈資料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

襯四氟泵　　6、IHF離心泵及FSB離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)，如使用工況無特殊要求時(shí)，可選用離心泵較好　　7、輸送含固體顆粒化學(xué)介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料時(shí)：UHB砂漿泵為選用對(duì)象，UHB耐腐耐磨砂漿泵材料為高強(qiáng)度新型工程塑料UHBWPE，它是一種改性的超高分子量（500萬以上）聚乙烯。在塑料中，它具有優(yōu)異的耐磨性，實(shí)驗(yàn)對(duì)比，它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼，且耐沖擊、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性（與F4相當(dāng)），還有無粘附性等獨(dú)特性能。　　8、當(dāng)介質(zhì)液面在泵安裝位置的下方時(shí)：應(yīng)選用FZB氟塑料自吸泵，如還需滿足磁力泵的特性，可選用ZMD氟塑料自吸式磁力泵　　9、根據(jù)泵的性能曲線圖選擇規(guī)格型號(hào)：當(dāng)使用要求在性能參數(shù)表中找不到適合的型號(hào)時(shí)可參照泵的性能曲線圖選擇最適合的泵型。　　化工泵　　這幾種情況泵如何選型？　　1、輸送含有固體顆粒的酸性水，該選擇什么泵？　　問：我們需要輸送的介質(zhì)有點(diǎn)腐蝕性（酸性水），里面含有大約20%的固體顆粒，想選一種耐腐耐磨的泵？　　答：如果腐蝕性不是很強(qiáng)，可以選擇UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵，其內(nèi)部過流部件全部采用耐腐耐磨性較好的超高分子量聚乙烯制成，可輸送含固量不超過40%、具有腐蝕性的介質(zhì)，且使用壽命較長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。　　如果腐蝕性很強(qiáng)，則應(yīng)選用氟塑料離心泵，配套耐腐耐磨型的機(jī)封。　　2、我們的介質(zhì)溫度很高、腐蝕性很強(qiáng)，用什么泵好？　　問：我們需要輸送的介質(zhì)溫度很高（140度左右），腐蝕性很強(qiáng)（冰醋酸），我們想選用一種無泄漏、耐腐蝕好的泵，請(qǐng)問該選什么泵？　　答：推薦選用IMD高溫型氟塑料磁力泵，具體材質(zhì)是：泵殼選用氟塑料合金（F4/F46），葉輪、隔離套等部件選用PFA（可溶性聚四氟乙烯），可耐溫達(dá)180度，并且耐腐蝕性好。　　3、輸送的介質(zhì)腐蝕性很強(qiáng)，該選什么泵？　　問：我們需要輸送的介質(zhì)為王水，常溫，該選什么泵？　　答：推薦選用氟塑料泵，氟塑料是當(dāng)今耐腐蝕性能的材料之一。　　4、輸送的介質(zhì)腐蝕性有點(diǎn)強(qiáng)，該選什么泵？　　問：我們需要輸送的介質(zhì)為濃度30%的氫氟酸，溫度為40度左右，該選什么泵？　　答：可選用工程塑料（增強(qiáng)聚丙烯）泵，工程塑料泵可輸送的介質(zhì)范圍如下：　　如果輸送的介質(zhì)在上表中查到可用，下面列出以下幾種工程塑料泵：　　1、CQF型工程塑料磁力泵　　2、FUH工程塑料離心泵　　3、QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵。

耐腐蝕泵采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來的密封液體，采用迷宮密封時(shí)，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí)，對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí)，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體，輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí)，迷宮密封中可引入氮?dú)狻！?/p>

　　（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求：　　①對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等　　②對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。　　③對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。　　（3）必須滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求。　　①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。　　②對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。　　③對(duì)安裝在易爆區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)易爆區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。　　（4）對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。　　（5）泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。

　　1.對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤(rùn)滑和冷卻像DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵（超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)采用H級(jí)），而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃，IHF襯氟泵使用溫度可達(dá)200℃，只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路（設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口）。　　2.對(duì)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機(jī)械密封），當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入（可通過簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn)）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵（正在開發(fā)）可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)　　3.對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封采用金屬波紋管型，但價(jià)格高（價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍）。目前有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃（正在開發(fā)）。　　三、密封問題　　無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下　　1.密封形式　　對(duì)于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣，對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。　　2.密封材料　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料，機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。。